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聚氨酯PU发泡机高压发泡与手工发泡的差异实验

聚氨酯PU发泡机高压发泡与手工发泡的差异实验

如何由手工自由发泡最有效地过渡到高压机械发泡,这是个现实问题,有条件的话,应充分利用流动性、脱模性等试验装置。若无条件,就应注意比较高压机械发泡与手工发泡反应特性的差异

手工自由发泡,将A、B料的温度控制在20度左右,在塑料烧杯中,以1500-3000转/分钟的转速的搅拌机,搅拌7-8秒后把料倒入敞口容器中自由发泡。

高压发泡时,贮罐内原料温度控制在20度左右,模具40-45度左右。原料经过高压(压力为14-16MPA)撞击式混合后,注入敞口容器,注射时间为零点几秒至1秒钟。发现同一原料,手工发泡与高压机械发泡反应特性有明显差异。高压机械发泡比手工发泡反应速度明显增快,反应时间明显缩短。乳白时间缩短2-5秒,纤维时间缩短15-25秒,不粘时间缩短15-25秒。脱模时间也相应提前。

所以,欲满足高压发泡机上对原料的反应特性要求,手工小发泡调节配方时,反应速度要相应减低。其主要原因在于:高压发泡机仪表上所指示料温实际上进混合头前的温度,物料输入混合头,经高压撞击式混合,动能转化为热能。经计算料温可上升7度。另外混合效果远远超过手工发泡中桨式搅拌的效果。物料分子间的混合分散得好,则大大加快了反应进程。 

更新时间:2019-02-19 09:49:46
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